隨著真空技術的不斷發展，在一些工業部門開始應用真空技術，之后它也擴張到冶金的技術工藝中，出現了真空冶金。真空技術的革新為冶金、爐體建造以及二次冶金的生產力做出了重要的貢獻。萊諾真空系統滿足了一些要求，可在高質量鋼生產過程中節省能源，并可靠地保證所需的真空度。小編打算借用本篇文章來闡述下真空系統在冶金中的應用，希望下面的內容對大家有所幫助。

“冶金”就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代冶金工業的建立和發展，人們不斷探索各種工藝方法，以減少大氣環境和雜質對金屬材料冶煉的影響，但一直無法從根本上解決這一難題，直到真空冶煉技術的出現，才使冶金技術有了根本性的突破。

東莞市萊諾機電科技有限公司使用真空系統提高冶金的工作效率。

真空系統在冶金中的應用

當真空技術被引進到冶金工藝以后，開始對各種材料進行了表面研究，使得真空冶金的研究和生產的領域更加廣闊。幾乎所有的冶金工藝，都可以加入真空技術，得到進一步的改進，而由于設備的限制和考量，目前已經成熟的研究領域主要包括：真空脫氣、真空熔煉及鑄造、真空熱處理、真空焊接、真空還原以及真空表面處理等。下面對幾種熱門的真空系統在冶金的主要應用領域做簡單介紹。

1、真空脫氣

真空脫氣主要應用在鋼水的處理中，常壓冶煉的鋼水中，一般都含有有害氣體，使鋼錠出現缺陷和鋼材性能下降。

為了處理大量的鋼水，又有研究者提出了提升式真空處理法和循環式真空處理法。其中循環式真空處理法將真空精煉與鋼水循環流動結合起來，得到了世界各地鋼廠的廣泛推廣應用。

2、真空感應熔煉

真空感應熔煉法多用于熔煉耐熱鋼、軸承鋼、鐵鎳合金以及不銹鋼等多種金屬材料。這一方法可以使材料的斷裂強度、溫度韌性以及耐氧化性等都得到明顯的改善，因此得到了鋼鐵廠家的廣泛應用。

這種技術提出和應用都相對較早，后來隨著真空抽氣設備的大型化，該技術也想大型化發展。目前，已經可以實現在冶煉過程中不破壞真空，在裝料、澆鑄等過程中實現連續或半連續的真空感應熔煉。

3、真空電弧熔煉

真空電弧熔煉是在真空中利用電弧來加熱熔煉金屬的一種方法。真空熔煉工藝簡單，但電極制備很重要，將原料加工成待用電極，其化學成分要合格，導電性要好。除此之外，真空冶金還具有其他的應用領域，如真空蒸餾、真空熔煉等。